بشکه پیچ قالب گیری ضربه ای بطری

شرح مختصر:

قالب‌گیری بادی یک فرآیند تولیدی است که برای ایجاد قطعات پلاستیکی توخالی با دمیدن هوا به داخل یک لوله پلاستیکی مذاب که به شکل قالب درآمده است، استفاده می‌شود. مارپیچ و سیلندر قالب‌گیری بادی نقش حیاتی در این فرآیند دارند.

پیچ قالب‌گیری بادی، پیچی با طراحی ویژه است که وظیفه ذوب و همگن‌سازی مواد پلاستیکی را بر عهده دارد. این پیچ معمولاً بلندتر است و در مقایسه با پیچ‌های مورد استفاده در سایر تکنیک‌های پردازش پلاستیک، نسبت تراکم بالاتری دارد. طول بلندتر، ذوب و اختلاط یکنواخت‌تر پلاستیک را امکان‌پذیر می‌کند، در حالی که نسبت تراکم بالاتر، فشار بیشتری را برای تسهیل فرآیند دمیدن ایجاد می‌کند.


جزئیات محصول

برچسب‌های محصول

ساخت و ساز

DSC07734

طراحی مارپیچ همچنین ممکن است شامل عناصر مختلفی مانند بخش‌های اختلاط، شیارها یا طرح‌های مانع برای بهبود راندمان ذوب و اختلاط باشد. این ویژگی‌ها به دستیابی به توزیع یکنواخت پلاستیک ذوب شده کمک کرده و کیفیت ثابت قطعات قالب‌گیری شده را تضمین می‌کنند.

سیلندر قالب‌گیری بادی یک محفظه استوانه‌ای است که پیچ را در بر می‌گیرد. این محفظه گرما و فشار لازم برای ذوب مواد پلاستیکی را فراهم می‌کند. سیلندر معمولاً به چندین ناحیه گرمایشی با کنترل دمای جداگانه تقسیم می‌شود تا ذوب و همگن‌سازی دقیق پلاستیک حاصل شود.

طراحی پیچ: پیچ مورد استفاده در ماشین‌های قالب‌گیری بادی به طور خاص برای بهینه‌سازی فرآیند ذوب و همگن‌سازی طراحی شده است. این پیچ معمولاً در مقایسه با پیچ‌های مورد استفاده در سایر تکنیک‌های پردازش پلاستیک، بلندتر است. طول بلندتر آن امکان نرم‌سازی و اختلاط بهتر پلاستیک مذاب را فراهم می‌کند. پیچ همچنین ممکن است دارای بخش‌های مختلفی مانند نواحی تغذیه، فشرده‌سازی و اندازه‌گیری باشد تا جریان و فشار پلاستیک ذوب شده را کنترل کند.

طراحی بشکه: بشکه گرما و فشار لازم برای ذوب مواد پلاستیکی را فراهم می‌کند. این بشکه معمولاً از چندین ناحیه گرمایشی تشکیل شده است که توسط بخاری‌ها و حسگرهای دما کنترل می‌شوند. بشکه اغلب از مواد با کیفیت بالا مانند فولاد نیتریدی یا آلیاژهای دوفلزی ساخته می‌شود تا در برابر دماهای بالا و سایش ناشی از مواد پلاستیکی و پیچ مقاومت کند.

عملیات سطحی: برای بهبود مقاومت در برابر سایش و دوام پیچ و سیلندر، می‌توان آنها را تحت عملیات سطحی مانند نیتریدینگ، آبکاری کروم سخت یا پوشش‌های دو فلزی قرار داد. این عملیات‌ها استحکام و مقاومت در برابر سایش را افزایش می‌دهند و طول عمر بیشتری را برای قطعات تضمین می‌کنند.
هم مارپیچ و هم سیلندر اغلب از موادی با مقاومت بالا در برابر سایش و خوردگی، مانند فولاد نیتریدی یا آلیاژهای دوفلزی ساخته می‌شوند. این مواد، حتی هنگام پردازش پلاستیک‌های ساینده یا خورنده، طول عمر و عملکرد را تضمین می‌کنند.

بشکه پیچ قالب گیری ضربه ای بطری

تمیز کردن و نگهداری: نگهداری و تمیز کردن مناسب مارپیچ و سیلندر برای اطمینان از عملکرد بهینه و کیفیت محصول بسیار مهم است. تمیز کردن منظم به جلوگیری از تجمع باقیمانده یا آلاینده‌هایی که می‌توانند بر فرآیند ذوب و قالب‌گیری تأثیر بگذارند، کمک می‌کند. روش‌های مختلف تمیز کردن، مانند تمیز کردن مکانیکی، شستشوی شیمیایی یا پاکسازی با ترکیبات تمیزکننده، می‌توانند مورد استفاده قرار گیرند.

به طور خلاصه، مارپیچ و سیلندر قالب‌گیری بادی اجزای حیاتی در فرآیند قالب‌گیری بادی هستند. آن‌ها با هم کار می‌کنند تا مواد پلاستیکی را ذوب، مخلوط و همگن کنند و امکان تولید کارآمد قطعات پلاستیکی توخالی را فراهم کنند. نگهداری و تمیز کردن مناسب این اجزا برای اطمینان از عملکرد بهینه و کیفیت محصول حیاتی است.

a6ff6720be0c70a795e65dbef79b84f
c5edfa0985fd6d44909a9d8d61645bf
db3dfe998b6845de99fc9e0c02781a5

  • قبلی:
  • بعدی: