اکسترودرها را می‌توان بر اساس تعداد پیچ‌ها به اکسترودرهای تک پیچ، دو پیچ و چند پیچ تقسیم کرد. در حال حاضر، اکسترودر تک پیچ پرکاربردترین نوع است و برای پردازش اکستروژن مواد عمومی مناسب است. اکسترودر دو پیچ اصطکاک کمتری ایجاد می‌کند، برش نسبتاً یکنواخت مواد، ظرفیت انتقال پیچ زیاد، حجم اکستروژن نسبتاً پایدار، زمان اقامت طولانی مواد در سیلندر و اختلاط یکنواخت دارد. اکسترودر دو پیچ مخروطی سری SJSZ دارای ویژگی‌های اکستروژن اجباری، کیفیت بالا، سازگاری گسترده، عمر طولانی، نرخ برش کم، تجزیه دشوار مواد، عملکرد خوب اختلاط و پلاستیسیته، قالب‌گیری مستقیم مواد پودری و غیره، با کنترل خودکار دما، اگزوز خلاء و سایر دستگاه‌ها است.
در سال‌های اخیر، تحقیقات نظری و تجربی زیادی در مورد پیچ انجام شده است و تاکنون نزدیک به صد نوع پیچ وجود دارد و رایج‌ترین آنها نوع جدایش، نوع برشی، نوع مانع، نوع شنت و نوع موج‌دار است. از دیدگاه توسعه تک پیچ، اگرچه اکسترودرهای تک پیچ در سال‌های اخیر نسبتاً کامل بوده‌اند، اما با توسعه مداوم مواد پلیمری و محصولات پلاستیکی، پیچ‌های جدید و اکسترودرهای تک پیچ مخصوص با ویژگی‌های بیشتر پدیدار خواهند شد.
در تجهیزات قالب‌گیری اکستروژن پلاستیک، اکسترودر پلاستیک معمولاً موتور اصلی نامیده می‌شود و تجهیزات بعدی دستگاه قالب‌گیری اکستروژن پلاستیک، دستگاه کمکی نامیده می‌شود. اکسترودر پلاستیک از دو پیچ، چند پیچ و حتی بدون انواع مختلف ماشین‌آلات مانند میله پیچ با میله تک پیچ اصلی در طول ۱۰۰ سال توسعه مشتق شده است. از آنجایی که اکسترودرهای پلاستیک به صنایع مختلف خدمت می‌کنند و به طور عمیق توسعه می‌یابند، می‌توان به هدایت مصرف بازار روی آورد. از طرق مختلف، سطح فنی را بهبود بخشید. این امر نه تنها به بهبود سطح کلی صنعت کمک می‌کند، بلکه به کل صنعت کمک می‌کند تا در جهت همکاری حرفه‌ای اجتماعی توسعه یابد و رقابت‌پذیری بین‌المللی را افزایش دهد.
زمان ارسال: ۱۰ آگوست ۲۰۲۳