ساختار: بدنهی سیلندر دو مارپیچ موازی معمولاً از فولاد آلیاژی درجه یک یا سایر مواد بادوام ساخته میشود. این سیلندر شکلی استوانهای دارد و با دقت ماشینکاری شده است تا از اتصال محکم بین پیچها و بدنه اطمینان حاصل شود. سطح داخلی بدنه اغلب برای مقاومت در برابر سایش و خوردگی تحت عملیات حرارتی قرار میگیرد.
طراحی پیچ: هر پیچ در سیلندر دو مارپیچ موازی از یک شفت مرکزی و پرههای مارپیچی که به دور آن پیچیده شدهاند، تشکیل شده است. پیچها مدولار هستند و امکان تعویض آسان یا سفارشیسازی عناصر پیچ را فراهم میکنند. پرههای پیچها به گونهای طراحی شدهاند که با یکدیگر در هم آمیخته و کانالهای متعددی برای جریان مواد ایجاد کنند.
مخلوط کردن و انتقال مواد: با چرخش مارپیچهای موازی درون سیلندر، مواد پلاستیکی از بخش تغذیه به بخش تخلیه منتقل میشوند. عمل درهمآمیختگی مارپیچها، مخلوط کردن، ورز دادن و پراکندگی مؤثر افزودنیها، پرکنندهها و رنگها را در ماتریس پلاستیکی افزایش میدهد. این امر منجر به خواص یکنواخت مواد و افزایش کیفیت محصول میشود.
ذوب و انتقال حرارت: چرخش مارپیچهای دوقلوی موازی به دلیل اصطکاک بین ماده پلاستیکی و دیوارههای سیلندر، گرما تولید میکند. این گرما، همراه با عناصر گرمایشی خارجی تعبیه شده در سیلندر، به ذوب پلاستیک و حفظ دمای مطلوب فرآیند کمک میکند. افزایش سطح تماس مارپیچهای درگیر، انتقال حرارت را افزایش میدهد و ذوب سریعتر و کارآمدتر را ممکن میسازد.
کنترل دما: بشکههای دو مارپیچ موازی اغلب دارای یک سیستم کنترل دما برای حفظ شرایط دقیق دما در طول فرآیند هستند. این سیستم معمولاً شامل عناصر گرمایش و سرمایش، مانند بخاریهای برقی و ژاکتهای آب، است که درون بشکه تعبیه شدهاند. دما را میتوان در مناطق مختلف در امتداد بشکه تنظیم کرد تا با نیازهای خاص ماده پلاستیکی مورد فرآیند مطابقت داشته باشد.
تطبیقپذیری: بشکههای دو مارپیچ موازی بسیار تطبیقپذیر هستند و میتوانند طیف وسیعی از مواد پلاستیکی، از جمله پلاستیکهای سفت و سخت و انعطافپذیر، و همچنین افزودنیها و پرکنندههای مختلف را تحمل کنند. آنها معمولاً در کاربردهایی مانند ترکیب، اکستروژن، بازیافت و گلولهسازی استفاده میشوند. طراحی آنها امکان نرخ خروجی بالا و پردازش کارآمد را فراهم میکند.
به طور خلاصه، یک سیلندر دو مارپیچ موازی یک جزء ضروری در اکسترودرهای دو مارپیچ است که قابلیتهای اختلاط، ذوب و انتقال کارآمد مواد را فراهم میکند. طراحی آن یکنواختی، بهرهوری و تطبیقپذیری را در عملیات پردازش پلاستیک ارتقا میدهد.