بشکه دو مارپیچ موازی برای لوله و پروفیل PVC
۱. سختی پس از سخت شدن و تمپر کردن: HB280-320.
سختی نیتریدی: HV920-1000.
عمق پوشش نیتریدی: 0.50-0.80 میلی‌متر.
۴. شکنندگی نیتریدی: کمتر از درجه ۲.
5. زبری سطح: Ra 0.4.
۶. صافی پیچ: ۰.۰۱۵ میلی‌متر.
۷. سختی سطح آبکاری کروم پس از نیتریدینگ: ≥۹۰۰HV.
۸. عمق آبکاری کروم: ۰.۰۲۵ تا ۰.۱۰ میلی‌متر.
سختی آلیاژ: HRC50-65.
۱۰. عمق آلیاژ: ۰.۸ تا ۲.۰ میلی‌متر.
بشکه‌های دو مارپیچ تخت نقش مهمی در تولید لوله‌ها و پروفیل‌های PVC ایفا می‌کنند. کاربردهای آن در این دو زمینه در زیر فهرست شده است: پلاستیک‌سازی و مخلوط کردن مواد: بشکه مارپیچ رزین PVC و سایر افزودنی‌ها را از طریق مارپیچ چرخان و ناحیه گرمایش کاملاً ذوب و مخلوط می‌کند. این امر باعث می‌شود ماده PVC نرم و پردازش و شکل‌دهی آن آسان شود. قالب‌گیری اکستروژن: تحت تأثیر بشکه مارپیچ، ماده PVC مذاب از طریق قالب اکسترود می‌شود تا محصولی لوله‌ای یا پروفیلی شکل تشکیل شود.
طراحی و تنظیم سیلندر پیچی، تولید لوله‌ها و پروفیل‌هایی با اشکال و اندازه‌های مختلف را امکان‌پذیر می‌سازد. خنک‌سازی و جامدسازی: پس از اکستروژن، لوله یا پروفیل از طریق یک سیستم خنک‌کننده به سرعت خنک می‌شود تا مواد جامد شده و شکل خود را حفظ کند. برش و پیرایش: از تجهیزاتی مانند دستگاه‌های برش و ماشین‌های پیرایش برای تنظیم اندازه و تکمیل فرآیند لوله‌ها و پروفیل‌های اکسترود شده استفاده کنید. به طور خلاصه، سیلندر دو پیچی تخت نقش کلیدی در فرآیند تولید لوله‌ها و پروفیل‌های PVC ایفا می‌کند و پلاستیک‌سازی، اختلاط، قالب‌گیری اکستروژن و پردازش بعدی مواد را محقق می‌سازد و کیفیت و عملکرد محصول نهایی را تضمین می‌کند.
