اکسترودر پلاستیکی تک پیچ

با بهبود آگاهی‌های زیست‌محیطی، بازیافت پلاستیک امروزه به یک موضوع داغ تبدیل شده است. اکسترودر تک‌ماردون نقش مهمی در فرآیند بازیافت پلاستیک‌ها ایفا می‌کند. با بازیافت ضایعات پلاستیکی، پس از ذوب و اکستروژن، می‌توان دوباره آنها را به محصولات پلاستیکی تبدیل کرد. این امر نه تنها باعث صرفه‌جویی در مواد اولیه می‌شود، بلکه آلودگی محیط زیست را نیز کاهش می‌دهد.

اصول کار اکسترودر تک مارپیچ به شرح زیر است:
۱. تغذیه: ذرات پلاستیکی یا پودر از طریق دریچه تغذیه به بخش تغذیه اکسترودر مارپیچ اضافه می‌شوند.
۲. تغذیه و ذوب: مارپیچ در سیلندر می‌چرخد تا ذرات پلاستیک را به جلو هل دهد و همزمان دما و فشار بالا اعمال می‌کند. همزمان با گرم شدن پلاستیک در اثر اصطکاک درون مارپیچ و سیلندر، پلاستیک شروع به ذوب شدن می‌کند و مذاب یکنواختی تشکیل می‌دهد.
۳. افزایش فشار و ناحیه ذوب: رزوه پیچ به تدریج کم‌عمق می‌شود و مسیر عبور را باریک می‌کند، در نتیجه فشار پلاستیک در سیلندر افزایش می‌یابد و پلاستیک بیشتر گرم، ذوب و مخلوط می‌شود.
۴. اکستروژن: در سیلندر پشت ناحیه ذوب، مارپیچ شروع به تغییر شکل می‌کند و پلاستیک مذاب را به سمت خروجی سیلندر هل می‌دهد و پلاستیک را از طریق سوراخ قالب سیلندر تحت فشار بیشتری قرار می‌دهد.
۵. خنک‌سازی و شکل‌دهی: پلاستیک اکسترود شده برای خنک شدن سریع، از طریق سوراخ قالب وارد آب خنک‌کننده می‌شود تا سخت شده و شکل بگیرد. معمولاً سوراخ‌های قالب و سیستم خنک‌کننده اکسترودر مطابق با شکل محصول مورد نظر طراحی می‌شوند.
۶. برش و جمع‌آوری: قالب اکسترود شده به طور مداوم از سوراخ قالب اکسترود شده و سپس به طول مورد نیاز برش داده می‌شود و توسط تسمه نقاله یا سایر وسایل جمع‌آوری، جمع‌آوری و بسته‌بندی می‌شود.