بشکه پیچ دوقلو مخروطی برای کفپوش SPC
| مدل‌ها | |||||||
| ۴۵/۹۰ | ۴۵/۱۰۰ | ۵۱/۱۰۵ | ۵۵/۱۱۰ | ۵۸/۱۲۴ | ۶۰/۱۲۵ | ۶۵/۱۲۰ | ۶۵/۱۳۲ |
| ۶۸/۱۴۳ | ۷۵/۱۵۰ | ۸۰/۱۴۳ | ۸۰/۱۵۶ | ۸۰/۱۷۲ | ۹۲/۱۸۸ | ۱۰۵/۲۱۰ | ۱۱۰/۲۲۰ |
۱. سختی پس از سخت شدن و تمپر کردن: HB280-320.
سختی نیتریدی: HV920-1000.
عمق پوشش نیتریدی: 0.50-0.80 میلی‌متر.
۴. شکنندگی نیتریدی: کمتر از درجه ۲.
5. زبری سطح: Ra 0.4.
۶. صافی پیچ: ۰.۰۱۵ میلی‌متر.
۷. سختی سطح آبکاری کروم پس از نیتریدینگ: ≥۹۰۰HV.
۸. عمق آبکاری کروم: ۰.۰۲۵ تا ۰.۱۰ میلی‌متر.
سختی آلیاژ: HRC50-65.
۱۰. عمق آلیاژ: ۰.۸ تا ۲.۰ میلی‌متر.
کاربرد دستگاه پیچ‌زن در زمینه کفپوش SPC جنبه‌های مختلفی دارد: مخلوط کردن مواد: دستگاه پیچ‌زن یکی از ابزارهای مهم برای ساخت مواد مورد نیاز کفپوش SPC است. این دستگاه مواد PVC را با سایر افزودنی‌ها (مانند نرم‌کننده‌ها، تثبیت‌کننده‌ها و غیره) مخلوط می‌کند تا ماده کامپوزیت مورد نیاز کفپوش SPC را تشکیل دهد. پلاستیک‌سازی: دستگاه پیچ‌زن از دمای بالا و نیروی مکانیکی برای پلاستیک‌سازی مواد PVC استفاده می‌کند.
از طریق مارپیچ چرخان، مواد PVC درون بشکه گرم و هم زده می‌شوند تا برای قالب‌گیری بعدی نرم و پلاستیکی شوند. بیرون راندن: پس از فرآیند پلاستیک‌سازی، بشکه پیچ با تنظیم سرعت چرخش و فشار، مواد پلاستیکی شده را از بشکه بیرون می‌راند. از طریق تجهیزاتی مانند قالب‌ها و غلتک‌های پرس، مواد به شکل پنل‌های کف SPC قالب‌گیری می‌شوند. به طور خلاصه، کاربرد بشکه پیچ در زمینه کفپوش‌های SPC عمدتاً بر مخلوط کردن مواد، پلاستیک‌سازی و بیرون راندن آنها تمرکز دارد. این یک ابزار کلیدی در تولید کفپوش‌های SPC است و تضمین می‌کند که مواد کفپوش از عملکرد و کیفیت لازم برخوردار باشند.
