بشکه پیچ قالب گیری تزریق پلاستیک
طراحی: بشکه پیچ تزریق معمولاً از یک پیچ و یک بشکه استوانه ای تشکیل شده است.پیچ یک جزء مارپیچ شکل است که در داخل بشکه قرار می گیرد.طراحی پیچ ممکن است بسته به کاربرد خاص و نوع پلاستیک در حال پردازش متفاوت باشد.
ذوب و اختلاط: وظیفه اصلی بشکه پیچ تزریق، ذوب و مخلوط کردن مواد پلاستیکی است.همانطور که پیچ در داخل بشکه می چرخد، گلوله ها یا گرانول های پلاستیکی را در حین اعمال گرما و برش به جلو منتقل می کند.گرمای حاصل از عناصر گرمایش بشکه و اصطکاک ایجاد شده توسط پیچ دوار، پلاستیک را ذوب می کند و یک توده مذاب همگن ایجاد می کند.
تزریق: هنگامی که مواد پلاستیکی ذوب و همگن می شوند، پیچ جمع می شود تا فضایی برای پلاستیک مذاب ایجاد شود.سپس با استفاده از پیستون تزریق یا قوچ، پلاستیک مذاب از طریق نازل انتهای بشکه به داخل قالب تزریق می شود.سرعت و فشار تزریق به دقت کنترل می شود تا از پر شدن مناسب حفره های قالب اطمینان حاصل شود.
مواد و پوشش ها: بشکه های پیچ تزریقی در طول فرآیند قالب گیری تزریقی در معرض دما، فشار و سایش بالا قرار می گیرند.بنابراین، آنها به طور معمول از فولاد آلیاژی با استحکام بالا برای مقاومت در برابر این شرایط ساخته می شوند.برخی از بشکه ها همچنین ممکن است دارای پوشش های تخصصی یا عملیات سطحی مانند نیتریدینگ یا آسترهای دو فلزی باشند تا مقاومت سایشی خود را افزایش داده و طول عمر آنها را افزایش دهند.
خنک کننده: برای جلوگیری از گرمای بیش از حد و حفظ دمای پردازش ثابت، بشکه های پیچ تزریق مجهز به سیستم های خنک کننده هستند.این سیستم ها، مانند ژاکت های خنک کننده یا کانال های آب، به تنظیم دمای بشکه در طول فرآیند قالب گیری تزریقی کمک می کنند.
طراحی و هندسه پیچ: طراحی پیچ تزریق، از جمله طول، گام و عمق کانال، می تواند بر اساس نیازهای خاص مواد پلاستیکی در حال پردازش متفاوت باشد.طرح‌های مختلف پیچ، مانند پیچ‌های همه منظوره، بازدارنده یا مخلوط‌کن، برای بهینه‌سازی ویژگی‌های ذوب، اختلاط و تزریق برای انواع مختلف پلاستیک استفاده می‌شوند.
بشکه‌های پیچ تزریقی نقش مهمی در فرآیند قالب‌گیری تزریقی ایفا می‌کنند و ذوب، اختلاط و تزریق موثر مواد پلاستیکی را به قالب‌ها برای تولید طیف وسیعی از محصولات پلاستیکی امکان‌پذیر می‌سازند.
